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烫金机和热转印机故障分析与排除方法
来源: 未知 ??时间: 2019-12-10 15:44 ??浏览:
烫金机和热转印机故障分析与排除方法

▲故障现象、原因
花箔不到位:
1.1花箔上面黑色标没有对准光电眼。
1.2色标颜色过浅,导致光电眼无法感应。(请采用5*5mm黑色标)。
1.3收膜速度过快,至使色标越过电眼。
1.4使用脚踏开关时,脚踏开关没有复位或脚踏开关损坏。
▲排除方法
1.1调整黑色标位置,使其对准光电眼。
1.2微调光电眼灵敏度。(向左调灵敏度高,向右则低)。
1.3调节卷箔速控。
1.4使用脚踏开关时,每踩一次,应离开脚踏开关使其复位。检查脚踏开关。

▲烫印后产品图案残或缺:
2.1因气压不稳定,使烫印时间不足或使平推运行速度变慢。
▲排除方法:调整气源,使之稳定后,调节烫印时间或调快平推单向进气阀速度。
2.2烫滚圆时,限位套和烫印速控调整不当,收膜速度过慢,使花膜夹入夹具。当使用平推时,平推限位块位置不恰当。
▲排除方法:调整限位套位置和烫印速控及卷膜速控。平推限位块距离向后移至恰当位置。
3.1烫头转速过慢。
▲排除方法:调节烫印速控。
4.1烫印圆或弧形产品中,在没有安装带动电机情况下,胶头两压片没有夹压热胶头,使之打滑印不全图案。
▲排除方法:锁紧胶头两压片。
5.1积尘或光电眼灵敏度过高。使电眼误动作,导致烫印不全面或不卷膜。
▲排除方法:清洁光电眼,调节光电眼微调。
6.1产品局部有油、水份、或过脏。
▲排除方法:清洁产品。
7.1把图案起点超过胶头中点,使图案前部烫印不到。
▲排除方法:把图案调至胶头中心主轴偏后4-10mm之间合适距离。
8.1限位套与行程开关距离过近,使收膜电机提前动作,导致前部分没印上。
▲排除方法:调节限位套与行程开关的距离。
9.1压力过大,使滚圆夹具不转动,或平推滑动变慢。
▲排除方法:把气缸上面微调向左旋转,减少压力。
10.烫印后不收箔或收一半,平推不动作。
 10.1限位套没有接触到行程开关,或行程开关损坏。
▲排除方法:调节限位套位置或更换行程开关。
 10.2收箔时间过短。
▲排除方法:收箔时间适当加长。
 10.3花泊黑色标提前冲越光电眼(右边电眼杆与两平衡杆放膜高度不当)。
▲排除方法:调整电眼杆与二平衡杆之间的距离,使花箔运行过程保持水平。
11.1烫印时间过长或平推过程过长。
▲排除方法:减少烫印时间,调节烫印速控,或调节平推行程。
12.1电磁阀控制线没有接入接线座,使平推不动作。
▲排除方法:把控制电磁阀二接入接线座内。
13.烫印后产品没有图案:
13.1产品原料,与花膜原料不符。
▲排除方法:调换原材料,使之符合。
13.2温度过低。
▲排除方法:调节烫印温度。
13.3胶头烫印过程没有接触到产品。
▲排除方法:调节胶头与产品接触面的距离。
13.4工作表面不清洁。
▲排除方法:注意清洁产品工作面。
14.烫印的图案不牢固或局部不牢固:
14.1生产时操作者的手不干净或产品表面不干净。
▲排除方法:把手洗干净带工作手套或把产品洗干净后擦干。
14.2胶头与产品接触不均匀。
▲排除方法:调整胶头位置。
14.3夹具刚性不够、变形、不同心。
▲排除方法:固定夹具:或重新调换夹具,或调同心。
15.烫印后产品图案起皱:
15.1温度过高,未烫花箔先皱。
▲排除方法:把温度降至合适工作温度。
15.2置膜架上反张力电机控制开关没打开、弹簧力过小或过大。
▲排除方法:把反张力控制开关打开或将弹簧力加大或减小。
15.3平衡杆调整不够均匀,使烫印过程与花膜配合不好。
▲排除方法:调整平衡杆,使花箔水平运行(即按紧启动按钮使花箔走水平)然后把胶头及夹具调与花箔对正对齐。
16.1衡杆调整不当,花箔烫印过程向前移或向后移。
▲排除方法:把个别平衡杆重新调节后,锁紧限位钉(即把个别杆以一边为基准,另一边升高或放代,或者不动高低而是向左右小摆动。)
17.1烫印过程平衡架随烫头运动时,花箔与胶头距离过近。
▲排除方法:调整花箔与胶头的距离(一般在10-20mm以内)。
18.1烫印过程平衡架不随烫头运动时,花箔与产品距离较大。
▲排除方法:调整花箔与产品之间的距离。
19.1烫印速度过快与反张力不协调。
▲排除方法:把烫印速度调慢,使与反张力配合。
20.1装卸工件夹具与胶头没对正对平或压力过大。
▲排除方法:把装卸工作夹具与胶头对齐对平或减小压力。
21.烫伤产品:
21.1胶头过长。
▲排除方法:把胶头切短(即胶头在全花膜以内,但比实际烫印图案大1-3mm左右)。
21.2胶头没有对准花膜,产品一边烫伤。
▲排除方法:调整胶头使其对准花箔,对好后并锁定压片。
22.断膜:
22.1温度过高或反张力过大,造成断箔。
▲排除方法:降低温度或减小张力。
22.2收箔速度过慢。(即与烫印速度不协调,烫印后花膜滚入夹具而断膜)。
▲排除方法:调节收箔速度及烫印速度。
23.产品烫印后图案对接不齐、过长或产品图案不正:
23.1花箔烫印过程与夹具上产品不够平衡,且张力过大使拉伸过长。
▲排除方法:把花箔与产品夹具对齐且减小张力。
23.2花箔不平衡。
▲排除方法:调整平衡杆使花箔平衡。
24.烫头下压时按急停开关不能上升或缓慢上升。
24.1气缸活塞杆与升降部分滑动座内活动块脱离(因微调后没锁紧而造成松动以致脱离)。
▲排除方法:把烫头活动块向上升后锁紧定位钉,然后再把活塞向杆与滑动块锁紧,把微调设定锁紧牢固。
24.2滑动座六个定位点过紧,使之活动缓慢或不会上升与下压。
▲排除方法:调节六个定位点及反冲气压孔和单向进气阀使其升降良好,再锁定定位点上的M8螺母。
24.3电磁阀阻塞或电磁阀损坏。
▲排除方法:按急停开关,并把气源切断将电磁阀拆卸后清理干净再重新安装,使之吸放自如或更换电磁阀
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